Planificación de las necesidades de producción
MRP (Material Requirements Planning)
Conocida también como MRP (Material Requirements Planning), es una funcionalidad clave en un software de fabricación. Este proceso permite calcular de manera precisa qué recursos son necesarios (materias primas, maquinaria, personal, etc.) y en qué momento deben estar disponibles para cumplir con los objetivos de producción.
Para qué sirve la Planificación de las necesidades de producción MRP (Material Requirements Planning)
La PNP es un sistema que organiza y programa los requerimientos de materiales, insumos y recursos para garantizar que se puedan fabricar los productos enq la cantidad, calidad y plazo requeridos. Se basa en datos como las órdenes de producción, el inventario disponible y los tiempos de producción.
¿Cómo funciona?
Entrada de Datos
- Órdenes de producción: Define qué se necesita fabricar.
- Estructura del producto: Lista de materiales (BOM, Bill of Materials), procesos y recursos necesarios.
- Inventario actual: Materias primas y productos terminados en stock.
- Plazos y capacidad de producción:
- Tiempos de entrega, disponibilidad de maquinaria y personal.
Cálculos y Planificación
- Determina qué recursos faltan y cuántos son necesarios.
- Calcula cuándo deben estar disponibles para cumplir con el cronograma de producción.
- Genera un plan para abastecer los materiales faltantes (compras) o iniciar la producción (programación).
Salidas del sistema
- Órdenes de compra o requisiciones.
- Cronograma de producción.
- Listado de recursos y tiempos necesarios.