¿Qué es la gestión de inventario y por qué debes atender a este proceso en tu distribuidora?

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¿Qué es la gestión de inventario y por qué debes atender a este proceso en tu distribuidora?

 

En esta nota te explicamos la importancia de esta serie de procesos que conservan o mueven productos dentro del almacén hasta llegar al consumidor final.

En toda distribuidora una de las tareas fundamentales está vinculada al control y protección física de sus artículos en existencia, de esto se trata de la gestión de inventario. ¿Sabes cómo  puede ser este proceso? Te lo explicamos:

Múltiples almacenes

Es muy común que las empresas manejen varios almacenes para la gestión  de su stock. Estos pueden ser inventarios reales o lógicos, utilizados para el movimiento interno de inventario dentro de un mismo almacén.

Algunos ejemplos de almacenes:

    • Diversas locaciones
    • Mercadería para la reventa
    • Mercadería para armado de packs
    • Materiales y embalajes
    • Materiales y materias primas
    • Control de calidad
    • Devoluciones

Transferencias de almacenes

Al haber varios almacenes, deben existir distintos documentos que sirvan para transferir los productos de un almacén a otro. Realizar estas acciones ágilmente y con exactitud es clave.

Gestión de Atributos de los productos

Los productos con atributos como por ejemplo la fecha de vencimiento o un número de serie de lote, requieren que el software tenga esta funcionalidad para su gestión.

Los números de serie se utilizan para tener una completa trazabilidad del producto y se usan, por ejemplo, para bienes que requieren servicio de garantía. Estos números facilitan el seguimiento histórico de un artículo desde la recepción hasta la entrega y posterior a la entrega.

Armado y desarmado de packs o kits

Puedes necesitar esta funcionalidad para realizar acciones de marketing juntando productos y comercializarlos como uno solo.

Armado de packs

En muchas ocasiones puedes necesitar crear conjuntos de ítems para venderlos como un único producto. Para ello el software debe facilitar la configuración de una lista de materiales donde identificarás qué productos y materiales necesitas unir para crear una nueva  entidad que definirás como producto y le suministrarás un código SKU.

Tanto si realizas estos armados en:

      • tu instalación con personal propio
      • tu instalación con personal ajeno
      • en instalación de un tercero con personal tercerizado

Desarmado de packs

Ahí desarmarás un pack en varios productos, dándole ingreso en tu almacén.

Toma de stock de inventario

El conteo de inventarios (o recuento físico) es uno de los procedimientos que se hacen con el fin de observar la existencia de mercadería a determinada fecha.

Este método le permite a la gerencia obtener ciertos beneficios, entre los que encontramos:

Son muchos los beneficios que resultan de la realización de conteos de inventario, y para ello el software debe ayudarte a hacerlo del modo más eficiente.

Toma de stock cíclico

La clave no es esperar al cierre de año para llevar un control. Una política de monitoreo continua mediante inventarios cíclicos te ayudará a disminuir márgenes de error en los procesos operativos y en la exactitud de la información.

Movilidad para toma de inventarios y picking

Las herramientas móviles PDA pueden dar soporte en todos los procesos del almacén y es por ello que los sistemas normalmente tienen la capacidad para realizar las tomas de inventario y las tareas de separación, recepción y entrega de productos de forma automatizada.

Código de barras

La gestión de los código de barras es imprescindible para automatizar las tareas de almacén. La definición de los EAN puede realizarse de diferentes maneras y este es un punto importante para definir el alcance que tiene el sistema a implementar:

  • Varios códigos de barra por producto: un producto normalmente cuenta con un único EAN por el cúal el mismo es identificado. De todas maneras, y debido a los cambios que posiblemente pueda realizar un importador o mismo un mismo proveedor con diferentes promociones, hay veces que un mismo producto viene con diferentes códigos EAN. Si el sistema no cuenta con la posibilidad de definir más de un EAN a cada producto, cuando suceda esto se deberá crear un nuevo producto lo que hará que se pierda la trazabilidad correcta de las compras y ventas de un mismo producto.
  • Definición de EAN por Producto-Proveedor: Si el sistema permite definir sobre un mismo producto un EAN diferente para cada Proveedor a quien se lo compre, le permitirá mayor eficiencia y mejores reportes en la gestión de los mismos.

 

  • Creación de EAN e impresión de etiquetas: un buen sistema le permitirá crear nuevos Productos o Packs así como también la definición de EAN para aplicar y la impresión de las etiquetas para ellos. Esto le permitirá unificar en un único sistema toda la operativa referente a la creación de EAN y de Packs.