Movilidad para toma de inventarios y picking


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Movilidad para toma de inventarios y picking

La movilidad para la toma de inventarios en logística es un aspecto crucial que impacta la eficiencia y precisión del proceso de gestión de inventarios. 

Las herramientas móviles o colectores PDA pueden dar soporte en todos los procesos del almacén y es por ello que los sistemas normalmente tienen la capacidad para realizar mediante colectores de datos distintas operaciones. En este artículo las vemos en profundidad.

 1. Recepción de productos:

Es un proceso fundamental en la cadena de suministro, ya que marca el inicio de la gestión del inventario y la integración de los productos en el sistema de almacén.
La movilidad en el proceso de recepción de productos agiliza el proceso y evita errores que se pueden suscitar posteriormente pues verifica los código de barras de los productos.

2. Toma de inventario:

La toma de inventario en logística es el proceso mediante el cual se cuenta, verifica y actualiza el stock de productos en un almacén o centro de distribución. Este proceso es esencial para mantener la precisión en los registros de inventario, gestionar el flujo de bienes y asegurar que la operación logística funcione de manera eficiente.

Veamos los aspectos clave de la toma de inventario:

  • Precisión de los Registros: Asegurarse de que los registros del inventario en el sistema coincidan con el inventario físico.
  • Prevención de Errores: Identificar y corregir discrepancias, como errores en el conteo o registros incorrectos.
  • Optimización del Stock: Ajustar los niveles de inventario para mejorar la eficiencia y reducir costos, evitando tanto el exceso como la falta de stock.

    3. Tareas de separación de productos / picking

    La separación de productos en logística, también conocida como “picking”, es una tarea clave en la gestión de almacenes y centros de distribución. Consiste en identificar y recoger productos específicos para completar un pedido o prepararlos para su envío.

    4. Transferencia entre almacenes

    La transferencia entre almacenes en logística es un proceso que implica mover productos de un almacén a otro. Este procedimiento es crucial para optimizar el stock, gestionar la demanda y mejorar la eficiencia operativa en la cadena de suministro.

    5. Entrega de productos, despacho

    El despacho de productos en logística es el proceso mediante el cual los productos se preparan, gestionan y envían desde un almacén o centro de distribución hacia su destino final, que puede ser un cliente, un minorista u otro punto de la cadena de suministro.

    Esto es sumamente importante a la hora de asegurar que los pedidos se entreguen de manera precisa y oportuna.

    Para finalizar, analicemos algunos puntos clave sobre cómo se maneja la movilidad en este contexto:

    1. Tecnologías Móviles:

    Dispositivos Móviles: Los colaboradores suelen utilizar dispositivos móviles como escáneres de códigos de barras, tablets o smartphones para registrar información de inventario. Estos dispositivos permiten una entrada de datos rápida y precisa.

    Aplicaciones de Inventario: Hay aplicaciones diseñadas específicamente para la toma de inventarios, que permiten actualizar la base de datos en tiempo real y mejorar la visibilidad del stock.

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    2. Sistemas de Gestión de Inventarios:

    Sistemas de Gestión: Los sistemas de gestión de almacenes pueden integrar dispositivos móviles para facilitar la actualización instantánea de datos y mejorar la precisión del inventario.

    Sincronización en Tiempo Real: Las soluciones móviles permiten la sincronización en tiempo real, evitando discrepancias entre el inventario físico y el registrado en el sistema.

    3. Procedimientos Operativos:

    Rutas de Trabajo: Los procedimientos deben estar bien definidos para maximizar la eficiencia. Esto incluye planificar las rutas de trabajo para reducir el tiempo de desplazamiento y minimizar el riesgo de errores.

    Entrenamiento del Personal: Es importante capacitar al personal en el uso de las tecnologías móviles y en los procedimientos de inventario para asegurar una toma de datos precisa.

    4. Equipos y Herramientas:

    Escáneres de Código de Barras: Utilizados para leer códigos de barras o etiquetas RFID, lo que agiliza la identificación y registro de productos.

    Equipos de Manejo de Materiales: Carretillas elevadoras y otros equipos de manejo deben estar equipados para interactuar eficientemente con los sistemas móviles.

    5. Seguridad y Mantenimiento:

    Seguridad de Datos: Asegurarse de que los datos sean seguros durante el proceso de transmisión es crucial para prevenir la pérdida de información.

    Mantenimiento de Equipos: El mantenimiento regular de los dispositivos móviles y otros equipos es esencial para evitar fallos que puedan interrumpir el proceso de inventario.

    6. Integración con otras áreas:

    Integración con la Cadena de Suministro: La movilidad en la toma de inventarios debe estar integrada con otras áreas de la cadena de suministro, como la gestión de pedidos y la planificación de la demanda , para asegurar un flujo de información coherente.

    En resumen, la movilidad para la toma de inventarios en logística se centra en el uso de tecnologías móviles para registrar y gestionar datos de inventario de manera eficiente. La clave está en la integración de herramientas tecnológicas, procedimientos operativos claros y la capacitación adecuada del personal.

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